污水处理厂自控系统

污水处理厂自控系统是康卓科技设计,基于现代科技和先进的工程理念,通过集成各种传感器、控制器和自动化设备,实现对污水处理过程的全面监测和控制。它能够实时采集和传输大量的数据,并对这些数据进行分析和处理,使操作人员能够迅速了解污水处理过程的各项指标,并及时作出相应的调整和优化。...

产品介绍

随着城市化进程的不断加快,污水处理厂的重要性也日益凸显。而要确保污水处理工艺的高效运行和环境的可持续发展,一个先进的自控系统是必不可少的。污水处理厂自控系统的出现,为我们提供了一种智能化、高效能的解决方案。

污水处理厂自控系统是康卓科技设计,基于现代科技和先进的工程理念,通过集成各种传感器、控制器和自动化设备,实现对污水处理过程的全面监测和控制。它能够实时采集和传输大量的数据,并对这些数据进行分析和处理,使操作人员能够迅速了解污水处理过程的各项指标,并及时作出相应的调整和优化。

首先,污水处理厂自控系统能够全面监测污水处理过程中的各项参数,如水质、流量、温度、浊度等。通过精确的数据采集和分析,操作人员可以实时掌握污水处理的运行状况,发现问题并及时进行处理,避免因运行异常而对环境造成负面影响。

其次,污水处理厂自控系统具备智能化的控制功能。它能够根据预设的工艺要求和环境条件,自动调节处理过程中的各个环节,以达到最佳的处理效果。例如,在不同的污水水质变化情况下,系统可以自动调节曝气量、混合速度等参数,保证处理效果的稳定性和优良性能。

此外,污水处理厂自控系统还具备远程监控和远程操作的功能。通过网络连接,操作人员可以随时随地通过电脑或移动设备监控污水处理过程,并进行必要的操作和调整。这种远程监控和操作的方式,不仅提高了操作人员的工作效率,还减少了人为因素对污水处理过程的干预,提高了运行的稳定性和可靠性。


项目案例:宿迁污化工园水处理厂自控系统

 

污水处理厂自控系统
一、自动化系统设计概述
宿迁污化工园水处理厂自控系统是康卓科技设计安装,该污水厂自动化的运行管理是依靠运行在泵站内各主要设备和各种检测仪表实时检测、分析完成的。为了能实时、准确、可靠地检测、显示泵站运行的物理参数及便于与计算机控制系统的连接和维修管理的方便,全泵站控制系统选用数据处理速度快、精度高、稳定性好的贝加莱高性能PCC控制系统,仪表选择精度高、稳定性好、免维护并带现场液晶显示单元的智能仪表。此次宿迁污化工园水处理厂控制系统留有与调度中心连接的专用通讯接口,为了和宿迁污化工园水处理厂综合调度系统进行数据交换。

 

 

二、自动化系统设计原则
宿迁污化工园水处理厂自动化控制系统要求安全、实用、经济、高效,能达到当前泵站生产自动化的先进水平。泵站自动监控系统遵从:“集中管理、分散控制”的原则,系统各部分具有相对独立性,通过网络技术完成系统的纵向与横向扩展,检修系统的任一部分,不会影响其它部分的正常运行。

 

 

三、本次建设工程的主要工艺设备包括:
——潜水混流泵2台280KW 采用软启动控制。通过通讯取泵的电流、功率故障等信号;
——潜水混流泵3台800KW 高压直起。通过通讯取泵的电流、功率故障等信号;
——移动抓斗式格栅1台 ;
——电动插板闸门2台;
——平面直升钢闸门2台;
—— 超声波液位计3套,超声波液位计型号:ULR1000 0~9m;
——2台厂用变压器要求取变压器超温报警信号,进线及低压母联开关取分合闸信号,只做显示不控制开关。

 

 

四、自动化控制设计功能
宿迁污化工园水处理厂控制系统采用集散型二级分布式计算机控制系统。中央集中监控系统安装于泵站中央控制室,用于实现全站的集中控制和管理。控制系统采用控制室集中监控方式,监控管理计算机通过工业以太网与PCC控制系统等现场级电控设备及仪表进行数据通讯,为全站的正常运行提供全面的监测、保护、信息及调控。泵站运行中的参数及设备的运行状况等通过PCC控制柜和触摸屏进行数据处理,同时与上位操作站工控机进行数据交换,上位机监控画面上即可显示整个泵站各主要工艺工段的设备运行状态及水质状况,操作人员根据这些状态参数,通过鼠标和键盘就可对现场设备进行控制及了解水的处理状况。上位操作站采用完全冗余备用方式,其中任何一台出现故障后,另一台可以继续工作,从而保证系统的可靠运行。

 

 

所选用的PCC控制系统具有目前国际先进水平的欧美进口品牌公司产品系列,并且所选控制系统具备以下性能要求:
1)稳定性:基于稳定、安全以及源代码开放的操作系统;
2)可伸缩性结构:软件体系采用真正的客户/服务器(C/S)体系结构,可随意灵活、方便的扩展,并且在增加客户机时无须对服务器进行修改,客户机和服务器的数量没有限制;操作总线(操作员站连接服务器)及过程总线(现场控制站连接服务器)网络分开;
3)开放性:支持多种现场总线协议,Profibus-DP/FMS/CAN/CAN OPEN/Modubs/工业以太网等;
4)全部支持XML / OPC / MySQL / PVI 开放的系统连接协议和内部X2X通讯;
5)直接从图形功能块上进行调试 (可以直接到变量,IO,趋势图等等);
6)支持无扰动下载或单任务下载;
7)支持审计追踪功能;
8)集成各类专业行业库;
9)具有强大的控制和监视功能以及优良的人机界面系统;
10)下位控制和上位控制具有一个全局的系统数据库,系统和控制策略的组态只需做一次,通过唯一的变量名访问控制和现实相关的所有功能。避免在HMI数据库和控制数据库间进行数据映射,减小出错概率;
11)本系统的上位监控软件、编程软件与系统硬件必须是同一品牌,且为正版软件;
12)控制系统需支持无扰动下载,即升级I/O模块,或者调整部分控制程序时,无需将系统停车或重新启动;
13)控制系统需本身拥有对I/O或者网络节点很强的自诊断能力,无需第三方软件支持;
14)控制程序可根据实际情况选择运行在现场控制站或者上位服务器,通过软件简单设定即可。
15)PCC系统本地扩展必须采用POWERLINK总线方式。
16)触摸屏和CPU通讯必须采用CAN BUS方式。
17)具有GPRS数据的接受和发送功能。

 

相关案例图集:

 

污水处理厂自控系统服务与订购
污水处理厂自控系统自售出起,康卓科技提供全面的技术支持服务,在使用过程中如需技术帮助,康卓科技设立了营销服务的专业客服,免费为用户提供售前、售中、售后的技术咨询和安装调试指导,解决用户提出的问题。
24小时服务热线:025-86666104
订货需知:因产品使用场景、用户要求不同,如需订购“污水处理厂自控系统”,请联系康卓科技电气工程师根据要求量身定制。